耐高温浇注料 浇注料施工 厂家直销详细介绍

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耐火浇注料的材料特性，刚玉分为烧结刚玉和熔融刚玉。其中，熔融刚玉是通过在电炉中熔化氧化铝或铝土矿然后冷却而获得的产品。熔融刚玉具有大晶粒，高密度，低孔隙率和高硬度。烧结刚玉具有晶粒小，孔隙多，硬度小，但具有良好的抗热震性。一般来说，刚玉具有耐高温性和良好的耐磨性，但它具有差的耐热冲击性和高导热性，特别是耐碱腐蚀性。

莫来石还分为烧结和电熔莫来石。其中，熔融莫来石的性能更好。通常，莫来石具有良好的高温体积稳定性，高热强度和良好的抗蠕变性。它具有中等的抗热冲击性和低导热性。红柱石是蓝晶石矿物的一员。蓝晶石矿物是指式Al 2 O 3 -SiO 2的三种异构矿物：蓝晶石，硅线石和红柱石。这三种矿物的共同矿物质是高耐火度，纯质地，良好的耐腐蚀性，在煅烧过程中转化为莫来石和高二氧化硅含量，伴随体积膨胀，其体积膨胀不同。 （蓝晶石为16％~18％，红柱石为3％~5％，硅线石为7％~8％。）

在1300~1350°C，蓝晶石转变为莫来石和方形，增加了18％。由于大的膨胀，掺入的蓝晶石的量是有限的。通过蓝晶石转化产生的膨胀可用于抵消无定形耐火材料的收缩，并且所得的莫来石可改善耐火浇注料的抗热冲击性。然而，由蓝晶石转化的氰化物不利于抗热冲击性。

在1400℃，蓝晶石转化为莫来石和高硅玻璃相，体积变化为4％。由于膨胀小，有利于增加红柱石的产量。由红柱石转变引起的膨胀可以抵消无定形耐火材料的收缩。得到的莫来石可以改善耐火浇注料的抗热冲击性。不同之处在于，由红柱石转化产生的高硅玻璃相具有较低的热膨胀系数，这对提高浇注料的抗热震性非常有利。

在1500℃下，硅线石转变为莫来石，体积变化为8％。理论上，硅线石转变引起的膨胀可以抵消由无定形耐火材料收缩产生的莫来石，这有利于提高耐火浇注料的抗热震性。低品位耐火材料以蓝晶石为膨胀剂，高品位耐火材料以红柱石为添加剂。由于转化温度高，硅线石不适合用作膨胀耐火膨胀剂。碳化硅具有高硬度，高导热率，低膨胀和高熔点的特点。碳化硅的高硬度用于改善耐火材料的耐磨性。碳化硅的低膨胀度和高导热率用于非晶耐火材料的抗热冲击性。用于产生钝化氧化火以形成SiO 2层的碳化硅的性质用于增强耐火材料的耐腐蚀性。